Металлург

Твердость сталей

2. Измерение твердости по технике выполнения значительно проще, чем определение прочности, пластичности и вязкости. Измерения твердости выполняются быстро, например, при вдавливании конуса за 30 - 60 с, а при вдавливании шарика за 1-3 мин. Твердость проверяют на отливках, прокате, поковках, штамповках, а также готовых деталях и инструменте как в термически обработанном, так и в необработанном состояниях.

3. Измерение твердости обычно не влечет за собой разрушения проверяемой детали, и после измерения ее можно использовать по своему назначению, в то время как для определения прочности, пластичности и вязкости необходимо изготовление специальных образцов из детали.

4. Твердость можно измерять на деталях небольшой толщины, а также в очень тонких слоях, не превышающих (для некоторых способов измерения твердости) десятых долей миллиметра.

Все известные в настоящее время методы измерения твердости можно разделить на следующие группы:

1.Статические - измерение твердости по методу вдавливания. К таким методам следует отнести метод Бринелля, метод Роквелла, метод Виккерса.

2.Динамические:

а) динамически-пластический метод, основанный на измерении величины отпечатка, оставленного индентором в результате ударного приложения нагрузки (прибор типа "Польди");

б) динамически-упругий метод, основанный на измерении высоты упругого отскока индентора (прибор "Шора").

Наибольшее распространение получили статические методы.